根據(jù)在靜電除塵器改造的經(jīng)驗，能夠在充分利用原有的設(shè)備和組合提高改造方案，能夠達(dá)到降低顆粒物的排放，滿足排放的標(biāo)準(zhǔn)。同時技術(shù)的改造升級和也能夠節(jié)省運行的費用，和工作時間，從而做到了降低使用成本和提高工作效率的效果。

　　1：電袋組合技術(shù)的使用

　　電袋除塵器是利用除塵器的外殼和集塵系統(tǒng)，保留了原本除塵器的前電場，將后電場拆除掉，在拆除的后電場后面布置布袋形式的除塵器，將原本的靜電除塵器改造成電袋組合的除塵器，并且不會另外拓展場地，工期短，適合使用在靜電除塵器達(dá)標(biāo)改造中。

　　2：優(yōu)化靜電除塵器組合結(jié)構(gòu)技術(shù)

　　保留了原本的靜電除塵器的一電場，將二、三電場拆除掉，在二、三電場布置布袋式的除塵器，就構(gòu)成了前面是靜電除塵，后面是袋式除塵的新除塵設(shè)備。這種改造升級充分利用了原本除塵器的結(jié)構(gòu)，在原本的結(jié)構(gòu)上面進(jìn)行優(yōu)化，保留了原本的外殼，集塵斗以及排放系統(tǒng)，利用了現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)和設(shè)備，改造的工程量更加小，工程速度更快，成本進(jìn)一步降低。

　　具體使用情況：

　　事實證明，所使用的具有通過重力、慣性、過濾袋等復(fù)合的除塵器是能夠處理大量廢氣，降低運行阻力、具有更高的除塵效率、運行穩(wěn)定可靠、人工維護工作量少的高效率除塵設(shè)備。不僅能夠?qū)崿F(xiàn)初步對粉煤灰的篩選，避免了大顆粒物對過濾袋的摩擦，降低了大顆粒粉塵進(jìn)入除塵袋的密度。改造后的除塵器除塵效率達(dá)到了99%。對于排放的濃度值低于10mg/Nm3。通過組合技術(shù)的使用，并且結(jié)合實際使用情況，滿足了改造升級的排放要求。

　　靜電除塵器的改造技術(shù)，對于降低改造成本的投資，降低改造周期的時間，提高設(shè)備使用的穩(wěn)定性以及減少維護成本都具有重要的意義。

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